深冷低壓膨脹機軸承溫度過高的原因分(三)
4.5檢查管線 回油......
4.5 檢查管線
回油的匯管多年運行積垢多不暢通,影響軸承回油量,或是調(diào)節(jié)閥堵塞開關(guān)不靈活,造成油路不暢通,影響軸承溫度等。在停機時,對膨脹機的所有潤滑油管路和調(diào)節(jié)閥進行檢查、清洗,同時用儀表風(fēng)進行吹掃管線,未發(fā)現(xiàn)任何異物。
4.6 檢查膨脹機的配件質(zhì)量
目前,膨脹機的配件都使用國產(chǎn)化研制加工的配件,軸承是由四川簡陽低溫設(shè)備廠加工的配件,懷疑有質(zhì)量問題,軸承回油孔方位不對或孔小,造成回油不暢通,與引進配件對比,同時檢查油孔是否有堵塞,并用儀表風(fēng)進行吹掃,未發(fā)現(xiàn)異常。檢查隔熱盤的回油孔存在堵塞的現(xiàn)象,經(jīng)檢查軸承及隔熱盤。不是造成低壓膨脹機軸承溫度的原因。
4.7 檢查配合間隙
軸承與軸的配合間隙過小,造成軸承與軸之間的油膜厚度過小,致使軸承與軸頸產(chǎn)生邊緣摩擦,造成軸承溫度過高。經(jīng)檢查維修記錄,裝配尺寸符合規(guī)程要求。
4.8 密封氣的壓力調(diào)節(jié)不正確
為了防止油進入到工藝氣體中,或工藝氣體和油接觸,在迷宮密封中間注入一股密封氣,密封氣的流量稍高于從密封中的泄漏量,密封氣的壓差為0.15MPa。另外,密封氣中不能含有重?zé)N,重?zé)N會造成潤滑油粘度下降。經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異常。
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4.9 儀表軟件故障
從現(xiàn)場逐一排查,未找到膨脹機軸承溫度高的根源,檢查計算機程序系統(tǒng),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)儀表軟件故障所致,故障排除后,膨脹機運行軸承溫度正常,
5 結(jié)論
膨脹機組是深冷站制冷系統(tǒng)的主要機組,要保證膨脹機組平穩(wěn)、高效運行,降低故障頻率,就必需嚴(yán)格控制機組的運行參數(shù),保證機組在最佳狀態(tài)下運行,同時把好配件質(zhì)量關(guān)和維修質(zhì)量關(guān),減少停車次數(shù),避免損害膨脹機。