高速銑削刀具安全技術(shù)現(xiàn)狀(下)
高速銑刀安全標(biāo)準(zhǔn)的制......
高速銑刀安全標(biāo)準(zhǔn)的制定和有限元計(jì)算模型的開(kāi)發(fā),對(duì)高速銑刀的設(shè)計(jì)和使用提出了以下改進(jìn)意見(jiàn):
(1)刀體材料
為了減輕和承受離心力的作用,要求刀體材料的比重要小,強(qiáng)度要高,現(xiàn)在有的高速銑刀已采用高強(qiáng)度鋁合金制造刀體。標(biāo)準(zhǔn)建議,刀體
材料的選擇應(yīng)取決于材料拉伸強(qiáng)度與密度的比值和應(yīng)用的轉(zhuǎn)速范圍。圖6是用不同刀體材料制造的DIN8030系列銑刀的極限切削速度比較。鈦合
金由于對(duì)切口的敏感性不宜用于制造刀體。
(2)刀具結(jié)構(gòu)
刀體上的槽(包括刀座槽、容屑槽、鍵槽)會(huì)引起應(yīng)力集中,降低刀體的強(qiáng)度,因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于
回轉(zhuǎn)軸,使重心通過(guò)銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙,并且要求重復(fù)定位性好。需使用接頭、加長(zhǎng)柄等連接件時(shí)
也應(yīng)避免游隙和提高重復(fù)定位性。實(shí)際上,高速銑刀大多采用HSK刀柄與機(jī)床主軸連接甚至做成整體式結(jié)構(gòu),以提高剛性和安裝重復(fù)定位精度
。此外,機(jī)夾式高速銑刀的直徑趨小,高度增加,刀齒數(shù)也趨少,有的只有兩個(gè)刀齒,這種結(jié)構(gòu)便于調(diào)整刀齒的跳動(dòng),提高加工質(zhì)量。
(3)刀具(片)的夾緊方式
刀具與主軸的連接宜采用HSK錐柄或類(lèi)似的錐柄結(jié)構(gòu)。可轉(zhuǎn)位刀片應(yīng)有中心螺釘孔或有可卡住的空刀窩。例如有一種可轉(zhuǎn)位刀片,刀片底
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面有一個(gè)圓的空刀窩,可與刀體上的凸起相配合,對(duì)作用在夾緊螺釘上的離心力起卸載作用。刀座、刀片的夾緊力方向最好與離心力方向一致
,還要控制螺釘?shù)念A(yù)緊力,防止螺釘因過(guò)載而提前受損。對(duì)于小直徑的帶柄銑刀,現(xiàn)在有兩種高精度、高剛性的夾緊方法:液壓夾頭和熱冷脹
縮夾頭。兩者比較,后者的夾持精度更高,傳遞的扭矩比前者大1.5~2倍,徑向剛性高2~3倍,能承受更大的離心力,更適合于整體硬質(zhì)合
金銑刀高速銑削淬硬的模具。日本和德國(guó)都開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的加熱裝置用于刀具的裝卸。這種夾頭的缺點(diǎn)是適用的直徑范圍小,刀具裝卸費(fèi)時(shí)。
(4)刀具的動(dòng)平衡
在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),刀具的不平衡會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系,從而對(duì)刀具的安全性和加工質(zhì)量帶來(lái)不
利的影響。因此《高速旋轉(zhuǎn)銑刀的安全性要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試,并應(yīng)達(dá)到ISO1940/1規(guī)定的G40平衡質(zhì)量
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等級(jí),即銑刀的單位重量允許不平衡量e不超過(guò)3.8197×105/nmax(mm×g/kg),式中nmax為最大使用轉(zhuǎn)速。為此,在機(jī)夾銑刀的結(jié)構(gòu)上要設(shè)
置調(diào)節(jié)動(dòng)平衡的位置。實(shí)際上,目前某些精加工高速銑刀(或鏜刀)不平衡質(zhì)量已達(dá)到G2.5級(jí)(e=0.23873×105/nmax),平衡性比G40級(jí)好
得多,而美國(guó)平衡技術(shù)公司推出的刀具動(dòng)平衡機(jī)甚至可平衡到G1.0級(jí)。銑刀在機(jī)床主軸上的重復(fù)安裝精度也會(huì)影響銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡效果
,使用HSK刀柄可以保證很高的重復(fù)安裝精度。顯然,在對(duì)銑刀進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí),把e值(此時(shí)用μm作單位)調(diào)節(jié)到小于刀具的重復(fù)安裝精度(
μm)是徒勞的。
目前,安全性技術(shù)已被世界上著名的工具制造廠家所采用,除德國(guó)的Walter、Mapal等公司推出的高速銑刀外,日本東芝Tungaloy公司的
DIA9000加工鋁合金用銑刀、住友電工公司的專(zhuān)用SUMIDIA金剛石銑刀等在結(jié)構(gòu)上都作了改進(jìn),以適應(yīng)高速加工的需要,推薦的切削速度為3000
~5000m/min。美國(guó)Valenite公司推出直徑從3英寸至12英寸的高速銑刀,其鋁合金刀體經(jīng)表面處理后硬度達(dá)60HRC,提高了刀體的耐磨性。