現(xiàn)代快速制造模具技術(shù)(1)
1引言 隨著全球經(jīng)濟......
1引言
隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,新的技術(shù)革命不斷取得新的進展和突破,技術(shù)的飛躍發(fā)展已經(jīng)成為推動世界經(jīng)濟增長的重要因素。市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展,為了保持和加強產(chǎn)品在市場上的競爭力,產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期越來越短,于是對制造各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備—模具的要求越來越苛刻。
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一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益,使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展;另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場的需要,要求模具向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟的方向發(fā)展。計算機、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展,使得快速經(jīng)濟制模技術(shù)如虎添翼,應(yīng)用范圍不斷擴大,類型不斷增多,創(chuàng)造的經(jīng)濟效益和社會效益越來越顯著。
2快速經(jīng)濟制模技術(shù)類型
快速經(jīng)濟制模技術(shù)與傳統(tǒng)的機械加工相比,具有制模周期短、成本低、精度與壽命又能滿足生產(chǎn)上的使用要求,是綜合經(jīng)濟效益比較顯著的一類制造模具的技術(shù),概括起來,有以下幾種類別。
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2.1快速原型制造技術(shù)
快速原型制造技術(shù)簡稱RPM,是80年代后期發(fā)展起來的一種新型制造技術(shù)。美國、日本、英國、以色列、德國、中國都推出了自己的商業(yè)化產(chǎn)品,并逐漸形成了新型產(chǎn)業(yè)。
RPM是電腦、激光、光學(xué)掃描、先進的新型材料、計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助加工(CAM)、數(shù)控(CNC)綜合應(yīng)用的高新技術(shù)。在成型概念上以平面離散、堆積為指導(dǎo),在控制上以計算機和數(shù)控為基礎(chǔ),以最大柔性為總體目標(biāo)。它摒棄了傳統(tǒng)的機械加工方法,對制造業(yè)的變革是一個重大的突破,利用RPM技術(shù)可以直接或間接地快速制模,該技術(shù)已被汽車、航空、家電、船舶、醫(yī)療、模具等行業(yè)廣泛應(yīng)用。下面簡述一下目前已經(jīng)商業(yè)化的幾種典型快速成型工藝。
2.1.1激光立體光刻技術(shù)(SLA)
SLA技術(shù)是交計算機CAD造型系統(tǒng)獲得制品的三維模型,通過微機控制激光,按著確定的軌跡,對液態(tài)的光敏樹脂進行逐層掃描,使被掃描區(qū)層層固化,連成一體,形成最終的三維實體,再經(jīng)過有關(guān)的最終硬化打光等后處量,形成制件或模具。
激光立體光刻技術(shù)主要特點是可成型任意復(fù)雜形狀,成型精度高,仿真性強,材料利用率高,性能可靠,性能價格比較高。適合產(chǎn)品外型評估、功能實驗、快速制造電極和各種快速經(jīng)濟模具。但該技術(shù)所用的設(shè)備和光敏樹脂價格昂貴,使其成本較高。
2.1.2疊層輪廓制造技術(shù)(LOM)LOM技術(shù)是通過計算機的三維模型,利用激光選擇性地對其分層切片,將得到的各層截面輪廓層層粘結(jié),最終疊加成三維實體產(chǎn)品。
其工藝特點是成型速度快,成型材料便宜、成本低,因無相變,故無熱應(yīng)力、收縮、膨脹、翹曲等,所以形狀與盡寸精度穩(wěn)定,但成型后廢料塊剝離較費事,特別是復(fù)雜件內(nèi)部的廢料剝離。該工藝適用于航空、汽車等和中體積較大制件的制作。