許多鈦應用的傳統制造方法是燒鑄、鍛造和機械加工，這些方法非常費力且成本較高。如今，使用EOSINT M-270系統的激光燒結生產方法在許多鈦應用中被采用，該系統出自位于德國克埃林市的EOS公司（www.eos.com）。根據EOS公司的電子制造理念，鈦經常用于產量相對較小但價值重要的部件。激光燒結方法能夠輕易制造出空心等輕型結構，因而在諸如航天部件這樣對重量極為苛求的應用中，使用激光燒結方法能夠極大地提升鈦部件的性能和價值。 鈦合金有著極佳的機械特性和抗腐蝕性，比重小，生物相容性好。迄今為止，激光鈦燒結主要應用于醫學和牙科設備、航天和汽車運動以及時尚行業。最常使用的材料是EOS鈦Ti64，一種細粉末Ti6Al4V合金。一些醫學案例中使用低間隙元素含量的粉末，或者工業純鈦粉末。 接下來看看激光燒結鈦讓人印象深刻的應用領域。 Leader Italia公司（www.leaderitalia.it）是一家使用激光燒結鈦生產醫學設備的領先企業，該公司已研制出一系列稱作TiXos的新型牙種植體螺釘。TiXos擁有特殊的設計，從而能夠在EOSINT M-270系統中使用鈦原料進行生產，TiXos還包含一些獨特的優點（見圖1）。通常，這樣的螺釘是由固體金屬機械加工而成。在激光燒結中，這些螺釘是通過將金屬粉末熔在一起而形成的，因而不會浪費原料。通過控制激光曝光來生成一種包含完全致密體和多孔表面形態的混合結構，這樣就無需涂層，還能提高生物活性。激光燒結還具有極高的生產效率。 圖1、牙種植體螺釘采用混合結構制造，包含完全致密體和多孔表面形態。 由于不使用工具，可以根據需要在每一次作業中生產不同種類和尺寸的螺釘。從而高效靈活地批量生產高性能產品。激光燒結使得公司能夠使用計算機進行設計，能夠在制造牙種植體和相關表面時頗具特色地模仿骨骼結構在內部連接孔洞，以前的表面處理工藝不可能做到這一點。 一家名為FutureFactories的英國公司（www.futurefactories.com）一直致力于采用e制造生產新穎的時尚消費品，并在業界處于領先地位。近來，該公司使用激光燒結生產擁有引人注目幾何外形的塑料燈具、椅子和金屬首飾產品，而其他制造方法要做到這一點非常困難甚至不可能。FutureFactories公司打破常規地生產限量版商品，每一商品擁有共同的元設計但又獨一無二，因而能實現規模化的定制。這種設計非常復雜，有著互相纏結的自由外形，使用鈦來完成制作，而常用于首飾生產的傳統焊接方法無法應用在鈦這種材質上。將致密金屬經激光燒結而成的項飾拋光后，呈現出期望的美觀式樣（見圖2）。 圖2、激光燒結可實現獨特的首飾造型設計Kerrie Luft女士（www.kerrieluft.com）是一位英國鞋類設計師，她將激光燒結這樣的新技術用于制造別致鞋類。在其最新的系列Nouveau中，通過鈦快速成型來制作復雜幾何形狀的鞋跟，以體現新藝術的特征。她在鞋面及鞋跟上創造了革新性的外形。高跟的花絲結構需要高強度材料，選擇鈦最合適。她在倫敦展示了MA系列的鞋，這種鞋擁有革命性的鞋跟設計，使用激光鈦燒結制作（見圖3）。 圖3、通過快速成型實現鞋的新藝術設計請聯系Claudia Jorda（[email protected]），以獲取更多關于EOS公司電光系統的信息。