如今我們?nèi)绾慰创詣踊窍喈?dāng)重要的,因為自動化的有效使用將決定很多工廠最終走向成功還是失敗。對這些工廠來說,尋找在車間里能完成具有挑戰(zhàn)性工作的熟練工人正變得越來越困難,而來自競爭對手使用海外廉價勞動力的成本壓力使得所有的生產(chǎn)勞動力越來越難雇用。那會使有效使用人力資源日益成為衡量生產(chǎn)效率的重要手段,加工方法的價值由單位人工成本的產(chǎn)出所決定。
現(xiàn)代化的機加工企業(yè)通常已經(jīng)把這個標(biāo)準(zhǔn)精確地應(yīng)用到我們的高速加工范疇。高速加工不必是一種超級加工方法,也不必是一種描述所有加工發(fā)展趨向的進步過程。相反,高速加工是適用于機加工企業(yè)的眾多工具之一。的確,高速加工涉及到很多不同的技術(shù),并且應(yīng)對一系列挑戰(zhàn)。
這些是它值得專題討論的理由。但是不管高速加工被用來減少航空制造里的裝配,還是用來減少工模具加工里的EDM和拋光,其基本原理是相同的。策略地應(yīng)用速度,使得加工中心本身就能替代多功能機床。把兩步并成一步,這個方法比起保留兩步并在中間安裝機器人實現(xiàn)自動化來講,無疑是更好的。
什么是高速加工? 這個術(shù)語不能按照任何特定的速度值來定義。獲得很高數(shù)值的轉(zhuǎn)速或線速度不是它本身的目標(biāo)。與之相反,高速加工描述了使用速度的方法。
在高速加工里,速度是一種催化劑。當(dāng)高速主軸和高進給率下的精確軸向移動有機結(jié)合之后,原先在較低速度下被認為是既慢又貴的制造方法開始顯現(xiàn)出實用價值。得益于制造方法的改變,隨著加工中心體現(xiàn)出更大的作用,原先笨重的工藝變得更具有柔性且更佳,而且效率更高。
為上述情況舉幾個例子。在航空加工里,高的切削速度和進給率使得銑削整塊復(fù)雜航空零件成為現(xiàn)實,而原來這種零件必須用更小的元件裝配得到。
在模具加工里,高速切削讓使用小直徑刀具和小切深成為現(xiàn)實,所以槽和復(fù)雜細節(jié)的加工可通過銑削來代替EDM。還有,高速切削加工獲得的光潔表面使得取消手工拋光成為可能。
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