一、氣焊的特點和應(yīng)用
氣焊是利用氣體火焰作熱源,來熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。最常用的是氧乙炔焊,即利用乙炔(可燃?xì)怏w)和氧(助燃?xì)怏w)混合燃燒時所產(chǎn)生氧乙炔焰,來加熱熔化工件與焊絲,冷凝后形成焊縫的焊接的方法。
乙炔利用純氧助燃,與在空氣中相比,能大大提高火焰溫度(約達(dá)3000℃以上)。它與電弧焊相比,氣焊火焰的溫度低,熱量分散,加熱速度緩慢,故生產(chǎn)率低,工件變形嚴(yán)重,焊接的熱影響區(qū)大,焊接接頭質(zhì)量不高。但是氣焊設(shè)備簡單、操作靈活方便,火焰易于控制,不需要電源。所以氣焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳鋼薄板,銅、鋁等有色金屬及其合金,以及鑄鐵的焊補(bǔ)等。此外,也適用于沒有電源的野外作業(yè)。
二、氣焊的設(shè)備與工具以及輔助器具
氣焊所用設(shè)備及管路系統(tǒng)見掛圖或?qū)嵨?
1.氧氣瓶
氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升,貯氧的最大壓力為15兆帕(MPa)。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
氧氣的助燃作用很大,如在高溫下遇到油脂,就會有自然燃爆炸的危險。所以應(yīng)正確地使用和保管氧氣瓶:放置氧氣瓶必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其它氣瓶混在一起;氣焊工作地與其它火源要距氧氣瓶5米以上;禁止撞擊氧氣瓶;嚴(yán)禁沾染油脂等。
氧氣瓶口裝有瓶閥,用以控制瓶內(nèi)氧氣進(jìn)出,手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)則可開放瓶閥,順時針旋轉(zhuǎn)則關(guān)閉。
2.減壓器
減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊矩所需的工作壓力(約0.1~0.3MPa)從焊接使用;同時減壓器還有穩(wěn)壓作用,以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。減壓器的構(gòu)造和工作情況見掛圖和實物,減壓器使用時,先緩慢打開氧氣瓶閥門,然后旋轉(zhuǎn)減壓器的調(diào)節(jié)手柄,待壓力達(dá)到所需要時為止;停止工作時,先松開調(diào)節(jié)螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥門。
3.乙炔瓶
乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙快的容器,其外形與氧氣瓶相似,但其表面涂成白色,并用紅漆寫上“乙炔”字樣。
在乙炔瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料,丙酮對乙炔有良好的溶解能力,可使乙炔穩(wěn)定而安全地貯存在瓶中,在乙炔瓶上裝有瓶閥,用方孔套筒扳手啟閉。使用時,溶解在丙酮中的乙炔就分離出來。通過乙炔瓶閥流出,而丙酮仍留在瓶內(nèi),以便溶解再次壓入的乙炔,一般乙炔瓶上亦要安裝減壓器。
4.焊矩
焊矩是使乙炔和氧氣按一定比例混合,并獲得穩(wěn)定氣焊火焰的工具,焊矩的構(gòu)造和外觀見掛圖與實物。常用的焊矩是低壓焊矩或稱射吸式焊矩,其型號有H01-2、H01-6、H01-12等多種,H—表示焊矩;01—表示射吸式;2、6、12等表示可焊接的最大厚度(mm)。
射吸式焊接包括:乙炔接頭、氧氣接頭、手柄、乙炔閥門、氧氣閥門、射吸式管、混合管、噴咀等組成。每把焊矩都配有5個不同規(guī)格的焊咀(1、2、3、4、5,數(shù)字小則焊咀孔徑小),以適用不同厚度的工件的焊接。
5.輔助器具與防護(hù)用具
輔助器具有:通針、橡皮管、點火器、鋼絲刷、手錘、銼刀等。
防護(hù)用具有:氣焊眼鏡、工作服、手套、工作鞋、護(hù)腳布等。
三、焊絲與焊劑
1.焊絲
焊絲是氣焊時起填充作用的金屬絲。焊絲的化學(xué)成分直接影響到焊接質(zhì)量和焊縫的力學(xué)性能。各種金屬焊接時,應(yīng)采用相應(yīng)的焊絲。在焊接低碳鋼時,常用的氣焊絲的牌號有H08和H08A等。焊絲的直徑要根據(jù)焊件厚度來選擇(見表)。焊絲使用前,應(yīng)清除表面上的油脂和鐵銹等。
焊絲直徑與焊件厚度的關(guān)系(單位mm)
焊件厚度 | 0.5~2 | 2~3 | 3~5 | 5~10 |
焊絲直徑 | 1~2 | 2~3 | 3~4 | 3~5 |
2.焊劑
焊劑在氣焊時的作用是:保護(hù)熔池,減少空氣的侵入,去除氣焊時熔池中形成的氧化雜質(zhì);增加熔池金屬的流動性。焊劑可預(yù)先涂在焊件的待焊處或焊絲上,也可在氣焊過程中將高溫的焊絲端部在盛裝焊劑的器具中定時地沾上焊絲,再添加到熔池。
低碳鋼氣焊時一般不使用焊劑。在氣焊鑄鐵﹑合金鋼和有色金屬時
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