銑削加工的范圍很廣,主要加工各種平面(水平面、垂直面、斜面和臺(tái)階面等),溝槽和成形面等,還可利用分度頭進(jìn)行分度件的加工。齒輪就利用分度頭進(jìn)行銑削加工。
一、齒輪簡(jiǎn)介
齒輪的用途很廣,是各種機(jī)械設(shè)備中的重要零件,如機(jī)床、飛機(jī)、輪船及日常生活中用的手表、電扇等都要使用各種齒輪。齒輪的種類很多,有圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、螺旋齒輪、直齒傘齒輪、螺旋傘齒輪、蝸輪等。其中使用較多,亦較簡(jiǎn)單的是圓柱直齒輪,又稱標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪。有關(guān)齒輪漸開(kāi)線的形成、模數(shù)、壓力角等參數(shù)將在有關(guān)課程中介紹。這里主要介紹圓柱直齒輪的加工方法。
齒輪齒形的加工方法有兩種。一種是成形法,就是利用與被切齒輪齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法,如銑齒;另一種是展成法,它是利用齒輪刀具與被動(dòng)齒輪的相互嚙合運(yùn)動(dòng)而切出齒形的加工方法,如滾齒和插齒(用滾刀和插刀進(jìn)行示范)。下面介紹用銑床加工齒輪的方法。
二、圓柱直齒輪的銑削加工
圓柱直齒輪可以在臥式銑床上用盤(pán)狀銑刀或立式銑床上用指狀銑刀進(jìn)行切削加工。現(xiàn)以在臥式銑床上加一只z=16(即齒數(shù)為16),m=2(即模數(shù)為2)的圓柱直齒輪為例,介紹齒輪的銑削加工過(guò)程。
1.檢查齒坯尺寸
主要檢查齒頂圓直徑,便于在調(diào)整切削深度時(shí),根據(jù)實(shí)際齒頂圓直徑予以增減,保證分度圓齒厚的正確。
2.齒壞裝夾和校正
正齒輪有軸類齒壞和盤(pán)類坯。如果是軸類齒坯,一端可以直接由分度頭的三爪卡盤(pán)夾住,另一端由尾座頂尖頂緊即可;如果是盤(pán)類齒坯,首先把齒坯套在心軸上,心軸一端夾在分度頭三爪卡盤(pán)上,另一端由尾頂尖頂緊即可。校正齒坯很重要。首先校正圓度,如果圓度不好,會(huì)影響分度圓齒厚尺寸;再校正直線度,即分度頭三爪卡盤(pán)的中心與尾座頂尖中心的連線一定要與工作臺(tái)縱向走刀方向平行,否則銑出來(lái)的齒是斜的;最后校正高低,即分度頭三爪卡盤(pán)的中心至工作臺(tái)面距離與尾座頂尖中心至工作臺(tái)面距離應(yīng)一致,如果高低尺寸超差,銑出來(lái)的齒就有深淺。
3.分度計(jì)算與調(diào)整
根據(jù)工件的齒數(shù)和精度要求,確定分度方法,進(jìn)行分度計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇分度盤(pán)孔圈數(shù)孔數(shù),并調(diào)整分度叉。
4.銑刀的選擇、裝夾和對(duì)中
根據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)按表選擇合適的銑刀刀號(hào)。
首先選擇與被切齒輪的模數(shù)相同的圓盤(pán)銑刀;其次根據(jù)下表選擇銑刀刀號(hào)(因?yàn)橥荒?shù)的圓盤(pán)銑刀有8只),故選用2號(hào)銑刀。
盤(pán)銑刀刀號(hào)的選擇
刀 號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
加工齒數(shù)范圍 | 12~13 | 14~16 | 17~20 | 21~25 | 26~34 | 35~54 | 55~134 | 大于135 |
選好銑刀后,把銑刀裝夾在刀桿上。安裝銑刀時(shí),為增加銑刀的剛性,應(yīng)該使掛架和床身間的距離盡可能近些。銑刀裝好后,檢查銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和運(yùn)使掛架和床身間的距離盡可能近些。銑刀裝好后,檢查銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果偏擺,可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿墊圈等措施加以調(diào)整。銑刀的對(duì)中很重要,否則會(huì)使銑出的齒形不對(duì)稱,會(huì)影響齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中常用對(duì)中方法有兩種:痕跡對(duì)中法和圓棒對(duì)中法。這里只介紹痕跡對(duì)中法。痕跡對(duì)中法是一種較方便的對(duì)中法,具體方法是將工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng),使齒坯接近銑刀;然后憑目測(cè)使銑刀廓形對(duì)稱線大致對(duì)準(zhǔn)齒坯中心;再開(kāi)動(dòng)機(jī)床使銑刀旋轉(zhuǎn),并逐漸升高工作臺(tái),使銑刀的圓周刀刃和齒坯微微接觸,同時(shí)來(lái)回移動(dòng)橫向工作臺(tái);這時(shí)齒坯中出現(xiàn)了一個(gè)橢圓形刀痕,接著調(diào)整銑刀刀廓形對(duì)稱線對(duì)準(zhǔn)橢圓中心即可。
5.銑標(biāo)記
即在齒坯的邊緣上每隔三齒或五齒在齒槽的位置上銑出刀痕,其目的第一是檢查分度計(jì)算和調(diào)整是否正確,第二是便于在銑削過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)齒坯是否因銑削力的作用發(fā)生了移動(dòng)。
6.調(diào)整切削深度
銑削深度應(yīng)按齒厚尺寸來(lái)調(diào)整。小模數(shù)齒輪一般可以一次就將齒形銑出,調(diào)整切削深度時(shí),可先近妙齡于全齒高的切削深度試銑出兒條齒槽,測(cè)量一下齒厚尺寸,然
地址: 浙江省.寧波市鄞州區(qū)寧姜公路(九曲小區(qū)二期旁)
郵編: 315040
聯(lián)系人: 盛立峰
電話: 0574-87139378
傳真: 0574-87139378
手機(jī): 13867861670
Copyright ?2004-2025 寧波市鄞州首南恒宇激光雕刻廠 All Rights Reserved.
地址: 浙江省.寧波市鄞州區(qū)寧姜公路(九曲小區(qū)二期旁) 郵編: 315040 聯(lián)系人: 盛立峰
電話: 0574-87139378 傳真: 0574-87139378 手機(jī): 13867861670