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過(guò)氧乙酸生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所電氣爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性及對(duì)策
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1危險(xiǎn)因素分析過(guò)氧乙酸又稱過(guò)醋酸、乙酰過(guò)氧化氫，是無(wú)色液體，具有強(qiáng)氧化性，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，有腐蝕性，易溶于水、乙醇、乙醚，閃點(diǎn)僅為41℃，熱至110℃強(qiáng)烈爆炸，接觸明火、受熱、摩擦、震動(dòng)、撞擊引發(fā)爆炸。哈爾濱市的14家過(guò)氧乙酸生產(chǎn)單位（如：哈爾濱市化工試劑廠、哈爾濱市天龍藥業(yè)等）均以冰醋酸、濃硫酸和過(guò)氧化氫作為主要原料生產(chǎn)過(guò)氧乙酸。而這幾種物質(zhì)均屬化學(xué)危險(xiǎn)品，具有很強(qiáng)的氧化性。特別是冰醋酸，爆炸極限為5．4％～16％，閃點(diǎn)為42．8℃，最小點(diǎn)燃電流比（ＭＩＣＲ）0．8＜ＭＩＣＲ＜1．0，最大試驗(yàn)安全間隙（ＭＥＳＧ）0．9＜ＭＥＳＧ＜1．14（ｍｍ）。因此，過(guò)氧乙酸生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所具有火災(zāi)危險(xiǎn)性及爆炸危險(xiǎn)性，在這些火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中，由于電氣原因發(fā)生火災(zāi)也是危險(xiǎn)的因素之一。1．1電氣設(shè)備方面具有火災(zāi)危險(xiǎn)性及爆炸危險(xiǎn)性的場(chǎng)所往往由于電氣設(shè)備安裝、使用和維修不當(dāng)，造成設(shè)備損壞后，因短路、高溫引起火災(zāi)或爆炸。1.1.1電氣設(shè)備選型錯(cuò)誤爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。有些電氣設(shè)備在正常工作狀態(tài)下就有電火花、電弧和高溫產(chǎn)生，特別是有些設(shè)備還借助于電火花、電弧或者電磁感應(yīng)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行工作，因此在過(guò)氧乙酸生產(chǎn)場(chǎng)所中，必須采用有專門(mén)防護(hù)裝置的電氣設(shè)備，如果選型錯(cuò)誤，電火花、電弧和高溫容易引起過(guò)氧乙酸及其原料發(fā)生燃燒或爆炸。另外，過(guò)氧乙酸生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所不得使用移動(dòng)或攜帶式電氣設(shè)備。1.1.2電氣設(shè)備設(shè)置安裝不當(dāng)有些生產(chǎn)廠家將電泵等電氣設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)工藝爐旁或設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)較大或有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)，這樣就增大了過(guò)氧乙酸生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。1.1.3電氣設(shè)備用電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)在全國(guó)抗擊“非典”的特殊時(shí)期，過(guò)氧乙酸消毒藥液供不應(yīng)求。因此，一部分生產(chǎn)廠家24小時(shí)連續(xù)工作，致使電氣設(shè)備常常處于高溫狀態(tài)。在實(shí)際檢查中，也遇到這樣的問(wèn)題，有些生產(chǎn)廠家對(duì)濃硫酸、冰醋酸等生產(chǎn)原料按照一定比例采用循環(huán)泵循環(huán)混合，造成了循環(huán)泵及其導(dǎo)線溫度過(guò)高，甚至超過(guò)場(chǎng)所內(nèi)過(guò)氧乙酸及其生產(chǎn)原料的自燃點(diǎn)，并且沒(méi)有安裝溫度控制和報(bào)警裝置或控制已失靈。1．2照明用電方面在日常檢查中，我們發(fā)現(xiàn)大部分場(chǎng)所照明燈具有金屬網(wǎng)保護(hù)，但個(gè)別場(chǎng)所照明燈具設(shè)置位置不當(dāng)，也給火災(zāi)的發(fā)生留下了隱患。1．3封閉工藝裝置內(nèi)攪拌生熱、陶瓷泵或玻璃泵導(dǎo)電不良，都易產(chǎn)生靜電封閉工藝裝置內(nèi)攪拌生熱、陶瓷泵或玻璃泵導(dǎo)電不良，都易產(chǎn)生靜電。因此，過(guò)氧乙酸生產(chǎn)裝置的管徑要大，管內(nèi)液體流速要慢，嚴(yán)禁在液面上噴射料液。1．4跑冒滴漏、容器破碎、容器傾翻等事故時(shí)有發(fā)生