根據(jù)工作循環(huán)圖設(shè)計(jì)的液壓原理圖如圖2所示,各電磁鐵動(dòng)作規(guī)范見表。
電磁鐵YV1和YV4得電,由電動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)低壓大流量泵2和高壓小流量泵4同時(shí)向系統(tǒng)供油,液壓缸帶動(dòng)壓板向上快速升起。
(2)加壓
上下壓板快速閉合后系統(tǒng)壓力上升,達(dá)到電接點(diǎn)壓力表Y1調(diào)定壓力后,電磁鐵YV1失電,低壓大流量泵2卸荷。低壓溢流閥9用作安全閥來(lái)限制低壓泵的最高壓力。此時(shí)由高壓泵4經(jīng)單向閥14-3和14-2向系統(tǒng)供油,直至工藝要求的壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表Y2上接點(diǎn)接通令YV4失電,高壓泵經(jīng)閥21卸荷。系統(tǒng)在單向閥14-1、14-3封閉下進(jìn)行保壓。高壓溢流閥23用于限定高壓泵的最高壓力。
(3)保壓
當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到電接點(diǎn)壓力表Y2下接點(diǎn)接通時(shí),YV4得電,高壓泵重新向系統(tǒng)加壓。保壓壓力控制在電接點(diǎn)壓力表Y2的上下接點(diǎn)間。
(4)降壓與二級(jí)保壓
YV3得電,系統(tǒng)經(jīng)閥14-2、單向節(jié)流閥20卸壓,卸壓速度通過(guò)調(diào)整閥20的開口得到控制。壓力降至電接點(diǎn)壓力表Y1上接點(diǎn)接通時(shí),電磁鐵YV3失電,關(guān)閉,進(jìn)入二次保壓(壓力變化曲線見圖2右上角)。
(5)張開
二次保壓完成后由時(shí)間繼電器控制電磁閥YV2得電,閥14-2打開,系統(tǒng)經(jīng)閥14-2回油,實(shí)現(xiàn)快速?gòu)堥_。
(6)停止
液壓缸完全退回后,各電磁鐵均失電,泵卸荷。
(1)采用雙泵供油,具有節(jié)能效果。
(2)減少了元件數(shù)量,提高了系統(tǒng)可靠性。
(3)各泵分別經(jīng)單向閥向系統(tǒng)供油,避免了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中雙泵合用一個(gè)單向閥供油時(shí),由于控制元件觸點(diǎn)反跳等現(xiàn)象造成的液壓沖擊,減少了振動(dòng)和噪聲,延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。
(4)采用插裝件集成控制,避免了使用大規(guī)格流量控制元件,降低了設(shè)計(jì)成本。
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