目前熱燙印技術(shù)已經(jīng)很普遍并廣泛地應(yīng)用在汽車的內(nèi)外裝飾上。此工藝提供的高質(zhì)量表面、多樣式的設(shè)計及靈活的應(yīng)用,已經(jīng)成為大批量塑件生產(chǎn)中最經(jīng)濟及最受注目的技術(shù)。基于世界各地成功的經(jīng)驗,很多中國新車型也在廣泛應(yīng)用。
汽車行業(yè)不斷在產(chǎn)品的內(nèi)外裝飾投入研發(fā)提高其檔次,以吸引客戶目光及爭取市場份額。因熱燙印技術(shù)可提供各種裝潢效果如桃木,碳纖及金屬效果,因此日益受到青睞而成為內(nèi)飾之新寵兒。燙印技術(shù)已是現(xiàn)代汽車應(yīng)用在門踏板、空調(diào)出風(fēng)口、扶手、中央飾框、顯示面板、標(biāo)牌、散熱格珊、A-B-C柱、外飾條、基至發(fā)動機頂蓋裝潢的優(yōu)化工藝。此技術(shù)多年來已廣泛應(yīng)用在奔馳、大眾、通用、福特、豐田及奧迪的車型上。
熱燙印技術(shù)
熱燙印(HotStamping)是通過加溫及壓力,把預(yù)先涂在載體箔膜的涂層轉(zhuǎn)印在被裝飾的產(chǎn)品上。此轉(zhuǎn)印過程因應(yīng)需要被裝飾產(chǎn)品的造型,而分成三個加工工藝,分別是傳統(tǒng)熱燙印,模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In-Mold-Decoration,IMD)及嵌片注塑(InsertMolding,INS)。傳統(tǒng)熱燙又因表面造型,可使用平燙法或滾燙法,此兩種工藝都是通過加熱的燙板或滾輪,把涂層轉(zhuǎn)移到裝在夾具上的成型部件。當(dāng)今各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)燙印箔膜已可以在市場上采購,而設(shè)備和夾具制具方面也比較普遍和容易調(diào)配。在汽車上比較適合此工藝應(yīng)用的有散熱格珊、鍍鉻飾條、發(fā)動機頂蓋、標(biāo)牌及按鍵等。因為具有比較明顯的成本優(yōu)勢及環(huán)保因素,燙印金屬效果比電鍍效果更佳。
只要通過各工藝的適當(dāng)應(yīng)用,便可在塑件生產(chǎn)及裝潢上大量節(jié)省成本,而這些工藝都可以滿足汽車的內(nèi)飾和外飾件的在物理性能和裝飾效果方面的要求,雖然這些工藝的初期投入較高,但它在大批量生產(chǎn)上的價格優(yōu)勢足以分?jǐn)偞速M用。
各種熱燙印工藝都具備高級的表面裝飾效果和環(huán)保的工藝工程,不同的工藝更能互補及重迭,獲得高品質(zhì)、低成本的裝潢效果。
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